Мы раскрашиваем ваши идеи,
Выберите свой цвет, мы воплотим его в жизнь

Электростатическая порошковая краска

1. Описание услуг:

  • Общая информация — Порошковая краска является отличным выбором для долговечной защиты металлических поверхностей и улучшения их эстетического вида. Это современный и эффективный метод, используемый для защиты и декорирования металла. Порошковая краска представляет собой краску в виде порошка, состоящую из химических веществ (полимеров, пигментов, наполнителей), которая наносится в виде взвешенных частиц в воздухе. Электростатическая порошковая краска широко применяется в промышленности для окраски всех видов металлических поверхностей. Другими словами, электростатические порошковые краски являются лучшим типом промышленных красок, которые наносят на окружающую среду минимальный вред и не представляют опасности для здоровья работников. В настоящее время используется широкий ассортимент порошковых красок для окраски различных поверхностей. Выбор между порошковой и жидкой краской зависит от предпочтений потребителей, однако порошковые краски для печи являются наилучшим вариантом для металлической промышленности. Краска образует плотный слой толщиной от 35 до 250 микрон, с минимальным количеством пор. Один слой порошковой краски заменяет 2-3 обычных слоя краски. Образуется гладкое, прочное покрытие, которое не царапается и не повреждается при транспортировке.
  • Преимущества и выгоды Порошковые краски не содержат растворителей, что снижает загрязнение воздуха. Отходы при применении порошковой краски минимальны, так как частицы, распыляемые в воздух, могут быть собраны и использованы повторно. Порошковая краска защищает металлические поверхности от коррозии, износа и ударов. Доступны различные цвета и отделки (матовая, глянцевая, текстурированная).

2. Пояснительная Информация О Процессе:

  • Подготовка — Процесс порошковой покраски осуществляется с использованием современного оборудования и технологий, что способствует получению качественных и долговечных результатов. Металлические поверхности (например, сталь, алюминий) очищаются от масла, влаги и других загрязнений. Подготовка поверхности с помощью шлифовки или химических процессов обеспечивает лучшее прилипание краски.
  • Процесс — Правильный выбор и использование оборудования для порошковой покраски повышает эффективность производственного процесса. Порошковая краска распыляется на металлическую поверхность с помощью электростатического распылителя. Здесь частицы порошковой краски прилипают к металлической поверхности за счет электростатического заряда. После завершения процесса покраски наносимый порошок помещается в сушильную печь при температуре 180-200 °C. Это обеспечивает плавление порошковой краски и образование равномерного слоя на поверхности. Внутри сушильной печи установлены фильтрационные системы для минимизации распространения частиц порошка. Для очистки и циркуляции воздуха предусмотрены вентиляционные системы. В завершение качества краски проверяется специалистом по толщине, прочности adhesion и визуальному качеству.

3. Примеры Клиентов:

  • Порошковая краска предназначена для клиентов, представляющих организации, работающие в различных сферах. В числе этих организаций — промышленные компании, производители мебели, строительные компании, компании в области энергетики и инфраструктуры и др. Наша профессиональная команда безупречно выполняет требования клиентов, предоставляя различные цветовые варианты в соответствии с конкретными кодами RAL.

4. Технические Характеристики:

  • Порошковая краска является универсальным материалом, и ее технические характеристики определяют области применения и производительность. Ниже представлены основные технические характеристики порошковой краски:
  1. Полимеры: Порошковая краска в основном изготавливается из эпоксидных, полиэфирных, акриловых полимеров или их комбинаций.
  2. Наполнители: Минеральные или синтетические материалы, используемые для улучшения производительности краски.
  3. Пигменты: Пигменты для различных цветов.
  • Выбор цветов:
    1. Широкая цветовая палитра: Цветовые варианты, совместимые с различными кодами RAL.
    2. Различные поверхности: Матовые, глянцевые, полуглянцевые и текстурированные поверхности.